Vid den praktiska appliceringen av legeringspulverbeläggning är det avgörande att säkerställa enhetligheten och vidhäftningen av beläggningen, särskilt i applikationer som kräver hög prestanda och långsiktig hållbarhet. Följande är några nyckeltekniker och metoder för att säkerställa enhetlighet och vidhäftning av legeringspulverbeläggning:
Nyckeln till beläggning vidhäftning ligger i substratets yttillstånd. För att säkerställa att beläggningen kan fästa fast måste underlaget vara korrekt ytbehandlat. Vanliga ytbehandlingsmetoder inkluderar:
Sandblästring för att avlägsna oxider, oljefläckar och föroreningar på ytan på underlaget, öka ytråheten och förbättra vidhäftningen.
Till exempel kan betning eller fosfating bilda en skyddande film på metallytan för att förbättra vidhäftningen av beläggningen.
Till exempel kan anodisering bilda en oxidfilm på metallytan för att ytterligare förbättra vidhäftningen av beläggningen.
Partikelstorleken och formen på pulverpartiklarna har ett viktigt inflytande på beläggningens enhetlighet. Att använda lämplig pulverpartikelfördelning (vanligtvis genom screening och gradering) kan undvika ojämn beläggningstjocklek och därmed säkerställa att beläggningsytans jämnhet och konsistens. Pulverpartiklar som är för stora eller för små kan orsaka ojämn beläggning eller påverka beläggningens densitet. Genom att exakt kontrollera storleken och fördelningen av partiklarna kan en mer enhetlig beläggning erhållas under appliceringsprocessen.
Enhet och vidhäftning av beläggningen är inte bara relaterad till själva pulvret utan också nära relaterade till den tekniska driften under beläggningsprocessen. Vanlig beläggningsteknik är:
Att använda elektrostatisk kraft för att adsorblegeringspulver till ytan på arbetsstycket kan säkerställa enhetlig täckning av pulvret och kontrollera beläggningstjockleken.
Beläggningen bildas genom att värma pulvret och spruta det på ytan på underlaget. Denna metod är lämplig för tillfällen där vidhäftning av hög beläggning och slitstyrka krävs.
Användningen av fluidiserad sängteknologi gör att pulvret fästs jämnt på arbetsstyckets yta, vilket är särskilt lämpligt för beläggningar med höga enheter.
Varje beläggningsteknologi har sina egna unika fördelar och nackdelar, och det är avgörande att välja rätt beläggningsteknik enligt de faktiska applikationskraven.
Enhet och vidhäftning av beläggningen påverkas också av härdningsprocessen. I legeringspulver Beläggning, härdning uppnås genom uppvärmning, vilket säkerställer att pulvret är helt smält på ytan och bildar en stark bindning med underlaget. Temperaturkontroll under härdning är mycket kritisk:
För låg temperatur kommer att resultera i ofullständig härdning av beläggningen och dålig vidhäftning;
För hög temperatur kan orsaka ojämn sintring eller sprickbildning av beläggningen. Genom att strikt kontrollera härdningstemperaturen och tiden kan vidhäftningen och enhetligheten hos beläggningen effektivt garanteras.
Tjockleken på beläggningen har en betydande inverkan på dess prestanda. För att säkerställa enhetens enhetlighet och vidhäftning är det vanligtvis nödvändigt att kontinuerligt upptäcka beläggningstjockleken under sprutningsprocessen. Genom att justera parametrarna för sprututrustningen såsom spruthastighet, munstycksstorlek, lufttryck och pulvermatningshastighet kan beläggningstjockleken kontrolleras exakt.
Enhet och vidhäftning av beläggningen är också nära besläktad med sprutmiljön. Till exempel kan miljöfaktorer som temperatur, luftfuktighet och luftrenlighet påverka pulverets flytande och effekten av sprutningsprocessen. Därför bör beläggningsprocessen utföras i en lämplig miljö för att undvika föroreningar som överdriven luftfuktighet eller damm i luften som påverkar beläggningens kvalitet.
När beläggningen är klar kan lämplig efterbehandling ytterligare förbättra beläggningens kvalitet och prestanda. Till exempel kan beläggningen optimeras genom värmebehandling, slipning, polering etc. för att ta bort ojämna beläggningar och säkerställa en slät och platt beläggningsyta. Vanliga detekteringsmetoder inkluderar:
Kontrollera vidhäftningen av beläggningen till underlaget genom metoder såsom tejpningstest och reptest.
Använd verktyg som magnetdetektorer och beläggningstjockleksmätare för att detektera tjockleken på beläggningen för att säkerställa dess enhetlighet.
Att säkerställa enhetlighet och vidhäftning av legeringspulverbeläggningar kräver mångfacetterad teknisk kontroll, inklusive lämplig ytbehandling, pulverpartikelkontroll, beläggningsteknologi, härdningsprocess, tjocklekskontroll, miljöjustering och efterbehandlingsteknik. Genom att optimera dessa faktorer kan kvaliteten på beläggningen förbättras effektivt för att uppfylla prestandakraven i olika applikationer.
